国内外氮气弹簧发展概况

2013年03月13日

        国产氮气弹簧是一种具有弹性功能的部件,它将高压氮气密封在确定的容器内,外力通过柱塞杆将氮气压缩,当外力去除时,靠高压氮气膨胀来获得一定的弹压力,这种部件称为氮气弹簧也可称为氮气缸或氮气缸弹压装置(Nitrogen
Gas Spring&Nitro-gen Cylinder).

        
      目前冷冲压工艺所用的常规弹性元件是弹簧、橡皮和气垫,这些弹性元件在其他工业领域中也得到广泛的应用,解决了各种弹性储能的需要。随着科学技术的不断发展,工业领域对弹性元件的要求越来越高,要求具有各种各样的性能,原有的弹性元件已经难以满足工程设计人员的需要,因此,促使人们构思新型的弹性元件,一方面满足机械结构设计的各种需要,另一方面也就提高了新产品在市场上的竞争力,几十年来,这种探索始终是在不断地进行。在模具工业中一直大量使用弹性元件。这些年来,模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高,工业产品对模具的要求量越来越大,模具朝着精密、高效、长寿命的方向迅速发展,很显然,原有的常规弹性元件存在着一定的缺点,不能满足这种形势的需要,不能理想地解决各种冲压工艺的要求,往往由比影响冲压件质量,使模具结构设计变得比较复杂,影响模具在压力机上的更换时间。同时,常规弹性元件占有的模具空间太大,增大了模具制造成本。例如,弹簧、橡皮均需要预紧才能达到设计所要求的弹压力,而它们的弹压力又是随行程加大而明显地增大,不具备弹压力恒定的性能,这对拉延压边是很不理想的,有时可能导致零件不能成形。对于复杂的拉延成形零件,这个矛盾就显得特别突出,有时工艺人员只好采用增加工序的办法来解决这类问题。再则弹簧、橡皮的起始力都不大,这一点对要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺,也是不理想的。由此产生的结果是冲压制件的质量不稳定,调整模具时又费时又费力。对密集冲头的冲裁工艺,如果采用弹簧或橡皮卸料,往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮的难题,需要加大模具空间来解决这类问题。因此,当前冲压技术人员只能采用气垫来部分弥补这些不足。但是采用压力机气垫时,模具的设计、调整、使用也不十分方便,由于气压的波动和管道节流损失,气垫所提供的力量不很准确,它所占有的空间比较大,需要配备专用的压缩空气站,况且并非所有的压力机均配有气垫。在使用气垫时,模具设计均要受到气垫顶杆孔的位置限制,模具的安装调试也不方便。因此,人们希望开发出新型的弹性功能部件来替代常规的弹性元件,使这种新型的弹性元件具有更加完善的性能,完成常规弹性元件难以完成的工作。国产氮气弹簧作为新型弹性功能部件也就应运而生,它能够弥补上述不足之处,简化了模具设计、制造,方便了模具调整。它可以作为独立部件,安装在模具中使用,也可以设计成一种氮气弹簧系统,成为模具的一部分,参加工作。可以在系统中很方便地实现弹压力恒定和延时动作,是一种具有柔性性能的部件。因此,它的出现立即受到用户欢迎,得到了迅速发展与完善。氮气弹簧产品的开发,不仅可以在模具行业中广泛地应用,也可以应用到其他工业领域,如汽车、电子、仪表等行业。由此看来,氮气弹簧的用途相当广泛,它的出现迎合了时代的要求和工业发展的需要,这项技术的发展如今仍是方兴未艾。

摘自:http://www.31spring.cn/NewsDetail.aspx?Nid=28

来源:深圳市铭昊五金模具有限公司
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